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| 精细实严 全面提升执行力 |
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作者：本站 |
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浏览次数：2536次 |
发布时间：2010-11-04 |
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原液车间围绕公司中心工作，以"科学发展观"为指导，以落实公司精细化管理为目标，以全面提升执行力、提高效率和效益为出发点，运用科学适当的管理工具和方法，把"精、细、实、严"落实到车间管理工作的每个环节，不断提高车间整体管理水平和核心竞争力，为公司的可持续发展贡献力量。
随着公司新厂址的落成和启用，公司开始进入新的发展快车道，全体员工为之欢欣鼓舞，但企业内外部环境和市场发展形势已经发生变化，要打造一流企业，需要在新的管理思维和新的发展观基础上，使管理工作进一步精细化，促进管理产生质的飞跃。公司领导在这一关键时期提出精细化管理的理念和要求，是高瞻远瞩顺应形势发展，原液车间所有员工积极响应。
为了让公司精细化管理能够在员工中迅速普及，车间充分运用车间会议、班组会议、宣传栏等渠道组织员工学习、贯彻精神。车间领导针对学习情况进行总结，组织全体人员对存在的问题进行讨论，交流心得，互相借鉴学习，积极付诸实践。具体分三个方面实施公司精细化管理方案：
注重培养车间员工的精细化管理观念和意识
精细化管理作为公司新管理理念的提出，如何让其精髓在车间员工中得到认同是工作的重中之重，是一项长期而复杂的工程。车间领导将这次精细化管理的实施作为突破口，完善细化规章制度。对现行规章制度进行全面的清理、修订，细化制度的执行程序，制定了《原液车间员工管理规范》，对车间内部的每一个工作细节都作了详细规定，细化到每个员工每个责任人，进一步完善制度与规范流程、提高员工的执行力，即通过精细化管理，使岗位责任、流程、制度执行到位。同时也鼓励面对面的进行交流、讨论，让每一位员工都能有发言权，人是制度的执行者，也是制度的遵守者，制度普及坚持以人为本。
车间基础管理工作进一步完善
结合车间自身实际，在生产、办公现场积极推行精细化管理，通过人的规范化、事的流程化、物的规格化，提高效率，保证质量，保障安全，使工作环境整洁有序，提高员工素养和车间形象。针对江北新车间使用过程中出现的新现象、新问题，及时准确地制定相应制度进行控制和升级改造。例如：制定新的原液楼值班值宿表，每天特别是每个夜班都设有专人对楼里的重点巡检部位进行排查，一旦发现问题立即解决，确保生产安全的万无一失。同时，在精细化管理实施后，综合办公区、洁净区、更衣室等方方面面都有详细的规定，对员工工作状态、工作效果、个人仪表等也都有细致的要求，这些要求与规定都有相应的考核，所有车间员工必须遵守，按规定执行。原液楼内划定制定的吸烟区，实时监督检查，既保证了生产安全和环境要求，又体现了车间关心员工的人性化管理思想。
效果可视，变被动适应为主动改进
培养职工的规范意识、规则意识，并将这种意识带到生产中，职工懂得了这种意识，能够主动思考自己的工作，并积极改进不合理之处，无形之中产生更大的效益。车间内部每天都对卫生进行检查，发现不符合要求的，将按照规定予以相应的处罚。每一台设备上都不准有灰尘，每台设备都有编号并标明责任人，洁净区内部分别达到C级和D级标准，符合GMP相关规定。同时对原液楼人流通道和物流通道进行全天候登记管理，严格控制人员流动和货物流动对车间内部洁净区的污染。针对公司反复强调的节约能源控制不必要浪费，车间内部也做了相关的规定，对开窗、开门、开灯等时间和频次做好相关规定并认真执行，争取以自身行动践行公司节约指标。现在，车间的很多职工日常行为习惯使然早已大过制度约束，员工的思想意识也由被动适应逐步变为主动改进。
精细化管理实施以来，原液车间面貌发生了一系列的变化，创建科学发展新车间，适应精细化管理理念在员工心中慢慢树立起来，精细化管理制度在逐步完善，做精、做细、做实职业风格在逐步形成。以"精"为目标，以"细"为手段，持之以恒，把精细化理念贯彻到原液生产的整个过程，使员工执行力、工作效率大幅提高。原液车间全体人员深知，精细化管理不是终极目标，而是一种管理境界，它存在于车间日常生产的每个细节之中，只要用心去对待，持之以恒，点滴积累，聚沙成塔，必将升华为员工自身的优异品质。原液车间全体愿搭乘公司快速发展的大船顺势乘长风，踏破万里浪！意气风发、斗志昂扬，为公司的腾飞贡献力量！ |
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